在测试过程中，有几点重要的操作与判断标准。

一、压力保持状态。在达到预设的试验压力后，需进行稳压操作，稳压时间不得少于三十分钟。在此期间，压力的下降幅度须控制在0.05MPa以内。若压力下降速度过快或降幅过大，这可能意味着水箱存在潜在的渗漏点或密封不良的问题，导致水从洛阳不锈钢水箱内部泄漏出去，无法维持稳定的压力。

二、外观检查无渗漏现象。在试验过程中，需对水箱的各个部分进行细致的观察，包括箱壁、箱底、拼接缝以及进出水口、阀门等位置，确保没有水珠渗出、滴水或形成水流的现象。对于拼接式水箱，拼接缝处更是着点检查对象，因为这里是容易出现渗漏的薄弱环节。即便是微小的“冒汗”现象，即表面有微小的水珠渗出，也被视为不合格的标志。

三、变形量需在允许范围内。在压力作用下，需观察水箱是否出现超出允许范围的变形。特别是水箱侧壁的较大变形量，毕须控制在不超过水箱高度的1.0%以内，而底部中.心的较大变形量则不得超过10mm。这旨在确保水箱在承受设计压力时，其结构能够保持稳定和完整。为了更准确地测量变形量，可以在水箱侧面的较大变形处以及水箱底部单板中.心处安装准确度为0.01mm、较小量程为20mm的百分表。在试验前将百分表指针调至零位，然后注满水箱至溢流面，立即读取百分表数值，并在两小时后再次读取，通过对比来判断变形量是否符合标准。

以上就是测试过程中的三大关键步骤及其判断标准。通过这些操作和标准，可以确保水箱www.lyqszy.com的质量和性能达到预期要求。